對于減少
床身鑄件缺陷問題,這位來自英國伯明翰大學的教授John Campbell,John Campbell可謂是身經百戰,對減少鑄件缺陷有著獨到的見解。早在2001年,中國科學院金屬研究所研究員李殿中,開展熱加工過程組織模擬與工藝設計,_是在John Campbell教授的指導下完成的。_為大家整理了一份由鑄造大師提出的減少床身鑄件(鑄鐵平板)鑄件缺陷的十大準則,希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好的床身鑄件從高質量熔煉開始
一旦要開始澆注鑄件,首先要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,可采用能夠接受的低標準。然而,_的選擇是:準備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。
2、避免自由液面上產生湍流夾雜
這_要求避免前端自由液面(彎月面)流速過高。對于大部分金屬來說,大流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統或薄壁件,大流速會適當增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能_過“靜滴”高度的臨界值。
3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這_要求在整個充型過程,不要出現_金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面_保持可運動狀態,不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設計成連續擴展的。實際中,只有底注“上坡”能實現連續不斷的上升過程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開始向上流)。
這_意味著:
底注式澆注系統;
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現大面積的水平流動;
不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產生金屬液前端流動停。
4、避免床身鑄件
鑄鐵平板裹氣(產生氣泡)避免澆注系統裹氣而產生的氣泡進入型腔。
可以通過以下方式達到:
合理設計床身鑄件階梯型澆口杯;
合理設計鑄鐵平板直澆道,快速充滿;
合理使用“水壩”;
避免采用“井式”或其他開放式澆注系統;
采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片;
使用除氣裝置;
澆注過程無中斷。
5、避免鑄件砂芯氣孔
避免砂芯或砂型產生的氣泡進入型腔金屬液中。砂芯__非常低的含氣量,或者采用適當的排氣以阻止砂芯氣孔產生。除非能__干透,否則不能用黏土基砂芯或模具修復膠。
6、避免床身鑄件縮孔
由于對流影響及不穩定的壓力梯度,厚大截面的鑄件是無法實現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來_良好的補縮設計,采用計算機模擬技術進行驗證,實際澆注樣件。控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話);控制合金及鑄型溫度。
7、避免對流
對流危害與凝固時間有關。薄壁和厚壁鑄件都能不受對流危害影響。而對于中等壁厚鑄件:通過鑄件結構或工藝來降低對流危害;
避免向上補縮;
澆滿后翻轉。
8、減少偏析
預防偏析并控制在標準范圍內,或客戶允許的成分_限區域。如果可能,盡量避免通道偏析。
9、減少殘余應力
輕合金固溶處理后不要進行水(冷水或熱水)介質淬火。如果鑄件應力看起來不大,可采用聚合物淬火介質或強制空氣淬火。
10、給定基準點